Mullite Sagger Lösungen für Lithium-Batterie-Kathoden-Sinterung und Hochtemperatur-Industrieanwendungen
2026/06/30
Fortschrittliche Mullit-Sagger-Lösungen treiben die globale Batterieindustrie für neue Energien voran
Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd., ein führender Hersteller von Verbrauchsmaterialien für Hochtemperatur-Brennhilfsmittel, kündigt sein umfassendes Sortiment an anMullite Sagger-Lösungenspeziell für das Sintern von Lithiumbatterie-Kathodenmaterial und industrielle Hochtemperaturanwendungen entwickelt. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als4 Millionen Keramikkapseleinheitenund Partnerschaften mit weltweit führenden Herstellern von Batteriematerialien positioniert sich das Unternehmen als wichtiger Lieferant in der schnell wachsenden Lieferkette für neue Energie.
Entscheidende Rolle von Mullitkapseln bei der BatterieherstellungMullitbehälter dienen als wesentliches Brennhilfsmittel bei der Herstellung von Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien. Diese hochreinen Keramikbehälter schützen empfindliche Kathodenpulver vor Verunreinigungen während Hochtemperatur-Sinterprozessen und sorgen so für eine gleichbleibende Produktqualität und maximieren die Produktionsausbeute.
Umfassendes Produktportfolio für vielfältige BatteriechemienDie Mullite-Sagger-Serie des Unternehmens deckt das gesamte Spektrum der Batteriekathodenmaterialsysteme ab:
| Materialsystem | Anwendung | Sintertemperatur |
|---|---|---|
| NCM 523/622/811 | Sintern einer ternären Kathode mit hohem Nickelgehalt | 900-1000°C |
| NCM 111 | Standardmäßiges ternäres Kathodenmaterial | 900-1000°C |
| LFP (Lithiumeisenphosphat) | Energiespeicher und EV-Batteriekathode | 700–800 °C |
| LCO (Lithiumkobaltoxid) | Batterie für Unterhaltungselektronik | 900-1000°C |
| LMO (Lithiummanganat) | Elektrowerkzeuge und E-Bike-Akkus | 800-900°C |
| LMFP (Lithium-Mangan-Eisen-Phosphat) | Hochspannungskathode der nächsten Generation | 700–800 °C |
| Materialien für Natriumionenbatterien | Schichtoxid- und Polyanionkathode | 800–950 °C |
| Vorläuferkalzinierung | Ternäre und LFP-Vorläufer-Vorbehandlung | 400–700 °C |
Unsere Mullit-Sagger werden mithilfe fortschrittlicher Formpress- und Hochtemperatur-Sintertechnologie hergestellt und bieten außergewöhnliche Leistung:
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Entwickelt, um der alkalischen Pulvererosion durch Kathodenmaterialien, einschließlich ternärer NCM/NCA-, LCO-, LFP- und LMO-Systeme, zu widerstehen und die Lebensdauer erheblich zu verlängern.
- Überlegene Temperaturwechselbeständigkeit:Stabile Strukturintegrität durch schnelle Aufheiz- und Abkühlzyklen in Rollenöfen, Schuböfen und Herdwagenöfen – keine Verformung oder Rissbildung.
- Geringe Verschmutzung:Der extrem niedrige Gehalt an magnetischen Substanzen und die glatte Oberflächenbeschaffenheit sorgen dafür, dass hochreine Kathodenpulver nicht verunreinigt werden.
- Anpassbare Spezifikationen:Standardabmessungen von 320 x 320 mm bis 340 x 340 mm mit Höhen von 60–160 mm, vollständig anpassbar an Kundenzeichnungen und automatisierte Geräteanforderungen.
| Parameter | Cordierit-Mullit | Korund-Mullit |
|---|---|---|
| SiO2 (%) | 18-29 | 1-4 |
| Al2O3 (%) | 55-65 | 80-90 |
| MgO (%) | 5,5-12 | 1-5 |
| Porosität (%) | 21,5-26,5 | 4-5 |
| Biegefestigkeit (MPa) | 8-10 | 12-15 |
| Schüttdichte (g/cm3) | 2,3-2,5 | 3.0-3.1 |
| Maximale Betriebstemperatur | 1580–1770 °C | 1650–1750 °C |
Zusätzlich zum Sintern von Kathodenmaterial für Lithiumbatterien werden unsere Mullit-Sagger in zahlreichen Hochtemperatur-Industriebereichen eingesetzt:
- Magnetische Materialien:Sintern von Strontium-/Bariumferrit-Permanentmagneten und Mangan-Zink-Weichferriten.
- Elektronische Keramik:Brennen von MLCC-Kondensatoren, Sintern von Aluminiumoxidsubstraten und Mitbrennen von piezoelektrischer Keramik.
- Seltenerdmaterialien:Kalzinierung von Seltenerdoxiden und Leuchtstoffpulvern.
- Pulvermetallurgie:Sintern von Hartmetall- und Keramik-Metall-Verbundpulvern.
- Anodenmaterialverarbeitung:Vorkarbonisierung von Graphitanodenmaterialien für Lithiumbatterien.
Mit ISO9001-zertifizierten Produktionsanlagen auf einer Fläche von 68.000 Quadratmetern und einer Belegschaft von über 300 Fachleuten hat Changsha Zhongci strategische Partnerschaften mit führenden globalen Batterieherstellern wie CTAL, BYD und BASF Shanshan aufgebaut. Im Jahr 2024 wurde das Unternehmen von Huayou Cobalt als „Best Quality Supplier“ ausgezeichnet, was sein Engagement für Produktqualität und Lieferzuverlässigkeit unterstreicht.
Unsere Mullite-Sagger-Produkte sind für die Kompatibilität mit allen wichtigen Ofentypen konzipiert – kontinuierliche Rollentunnelöfen, Schuböfen und intermittierende Herdwagenöfen – und unterstützen sowohl die automatisierte Produktion großer Mengen als auch das Brennen kleinerer Spezialmengen.
