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Generation 2 Graphit Sagger für Anodenmaterialien, Kathodenmaterial Sagger hohe Dichte

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Hunan und Changsha.
Markenbezeichnung: ZC
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: GEN 2
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD200
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 50.000 Stück/Monat
Produktübersicht
Lithium-Eisenphosphat-Kathodenmaterial, Sintern, Anodenmaterial, Sinterbehälter, andere Hochtemperatur-Schutzszenen, Behälter und Tiegel zum Sintern

Produktdetails

Hervorheben:

Graphit-Sagger für Anodenmaterialien

,

Hochdichte-Kathodenmaterial Sagger

Technique: Sterben Sie geformt
Carbon Content: ≥99,9 %
Bulk Density: 1,78-1,8 g/cm³
Flexural Strength: 30-40 MPa
Compressive Strength: ≥ 80 MPa
Application: LFP-Kathoden- und Anodensintern
Produkt-Beschreibung
Graphit Sagger Generation 2 für Kathoden- und Anodenmaterialien: 1500°C Sekundärsintern
I. Anwendungsbereiche

4.5th Generation Lithium Iron Phosphate (LFP) Kathodenmaterialien, Graphit Anodenmaterialien und andere sauerstofffreie Sinteranwendungen

II. Betriebstemperaturbereich

Generation 2 Graphit Sagger für Anodenmaterialien, Kathodenmaterial Sagger hohe Dichte 0

Generation 2 Graphit Sagger für Anodenmaterialien, Kathodenmaterial Sagger hohe Dichte 1

Generation 2 Graphit Sagger für Anodenmaterialien, Kathodenmaterial Sagger hohe Dichte 2

Generation 2 Graphit Sagger für Anodenmaterialien, Kathodenmaterial Sagger hohe Dichte 3

Generation 2 Graphit Sagger für Anodenmaterialien, Kathodenmaterial Sagger hohe Dichte 4

1000-3000°C

III. Chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften
Kategorie Komponente Parameter
Chemische Zusammensetzung Kohlenstoffgehalt ≥ 99,9%
Körperliche Eigenschaften Massendichte 10,78-1,8 g/cm3
Flexuralstärke 30 bis 40 Mpa
Druckfestigkeit ≥ 80 Mpa
Antioxidationsleistung Ausgezeichnet.
Wärmeleitfähigkeit Vorgesetzte
Wärmeschlagfestigkeit (über 1100°C) Ausgezeichnet.
IV. Produktvorteile
  • Mit einem Kohlenstoffgehalt von ≥ 99,9%, hoher Dichte, ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und starker chemischer Stabilität beseitigt es grundsätzlich die Kontamination der Sintermaterialien.
  • Mit einer verbesserten antioxidativen Formel und einem proprietären Sekundärsinterungsprozess bietet es eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.mit einer noch längeren Lebensdauer im Vergleich zu den Produkten der ersten Generation.
  • Optimierte thermische Leistung: Er kombiniert eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit mit einer hervorragenden Wärmeschlagfestigkeit, wodurch eine gleichmäßige Wärmeübertragung ermöglicht wird.Gewährleistung einheitlicher Ergebnisse des Sinterprozesses und Minimierung von Leistungsunterschieden zwischen Produktionschargen.
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