Hochfeuerfester Korund-Mulit-Sagger, anpassbare Größe für Lithiumbatterien NCM

Korund-Mullit-Sagger sind Hochtemperaturlagerbehälter, die speziell für Tunnelöfen, Pusheröfen und Shuttleöfen entwickelt wurden.Sie können hohen Temperaturen von 1400°C bis 1650°C standhalten.. mit ausgezeichneter Wärmeschockbeständigkeit, geringer Verunreinigung und starker Erosionsbeständigkeit durch Säure-Basenpulver,Sie isolieren Rauchgase in Öfen, um die Kontamination von Sintermaterial zu verhindern.Sie dienen als Kernmöbel für die Hochtemperaturverbrennung und das Mitbrennen von Pulver- und Keramikteilen.

Anwendbare Materialien: Nickelreiche ternäre Materialien NCM811/NCM622, Lithium-Kobalt-Oxid, Lithium-Manganat, Lithium-Eisenphosphat-Vorläufer

Prozessszenarien:

• Kontinuierliches Sintern in Walzenöfen, Chargenkalzinierung in Schuböfen
• Synthese bei hoher Temperatur in oxidativer Atmosphäre; das Pulver ist stark alkalisch und sehr ätzend für die Ofenmöbel
• Hauptvorteile: Niedriger Eisenanteil verhindert Kontamination von Lithiumbatteriematerialien; nach wiederholten Temperaturzyklen kein Rissen; Lebensdauer von über 100 thermischen Zyklen.

Anwendbare Produkte: Mehrschichtkeramikkondensatoren (MLCC), Aluminiumkeramiksubstrate, Halbleitersubstrate aus Aluminiumnitrid/Siliciumnitrid, piezoelektrische Keramik, Widerstandskeramik

Prozessszenarien:

• Mitbrennen von Nickelelektroden, Verdichtung bei hoher Temperatur und Glühen von grünen Körpern
• Extrem strenge Anforderungen an die flachere Fläche, die Größengenauigkeit und die Vermeidung von Schlackenvergießen, um Nadellöcher und Farbdifferenzfehler an keramischen Bauteilen zu vermeiden
• Betriebstemperaturbereich: 1350°C~1600°C; häufige schnelle Heiz- und Kühlzyklen beruhen auf der hervorragenden thermischen Stabilität von Korund-Mullit-Saggern.

Anwendbare Materialien: Permanente Magnete aus Strontium/Bariumferrit, weiche Ferrite aus Mangan-Zink, seltener Erdenmagnetpulver

Prozessszenarien: Vorkalzinierung von Pulver, hochtemperatures Sintern von Magnetblöcken.mit einer hohen Verschleißfestigkeit und einer hohen Abwehrfestigkeit gegenüber AlkalimetalldampferosionIm Vergleich zu gewöhnlichen Hochalumina-Saggern wird der Materialverlust um 40% reduziert.

Anwendbare Materialien: Seltene Erd-Oxide, Phosphorpulver, lang nachleuchtende Leuchtstoffpulver, nanoanorganisches Pulver

Szenarien: Synthese von Pulver mit hoher Reinheit. Strenge Kontrolle der Verunreinigungsvorkommen aus Schlackern zur Vermeidung von Ausfällen der Pulverfarbe und der Lumineszenz.Hauptsächlich für das Präzisionsbrennen von kleinen Chargen in intermittierenden Shuttle-Offen verwendet.

Anwendbare Produkte: Zirkonikeramik, verschleißbeständige Teile aus Aluminiumoxid, Zahnarzt-Zirkonierholz, keramische Schneidwerkzeuge, Keramikventile

Verfahren: Druckloses Sintern bei 1450°C bis 1650°C, integriertes Entfetten und Brennen.Kleine, maßgeschneiderte Präzisionsschläger werden in der zahnärztlichen Industrie zum Einstücksbrennen von zahnärztlichen Keramikblechen verwendet.

Anwendbare Werkstoffe: Wolfram-Kobalt-Cementkarbid, Kermetpulver, gepresste Metallpulverplatten

Vorteile: Widerstand gegen das Eindringen von geschmolzenen Metallen, Aufrechterhaltung einer stabilen Form bei hohen Temperaturen, Kompatibilität mit oxidisierenden und schwach reduzierenden Atmosphären; Verringerung von Verunreinigungen und Ausbuchtungsschäden.

1. Glasurverbrennung von High-End-Tagese- und Kunstkeramik, Isolierung von Ofenrauch, um eine glatte Glasuroberfläche zu gewährleisten
2. Kleine quadratische Sauger für Muffelnöfen und Rohröfen, zur Versuchsverbrennung neuer Stoffformeln
3. Hochtemperatur-Zersetzung und Synthese chemischer anorganischer Pulver (Bariumcarbonat, Strontiumcarbonat, Kobaltoxid usw.)

1. Kontinuierliche Walztunnelöfen: Massenproduktion von Lithiumbatterien und MLCCs, Standard-rechteckige, stapelbare Schieber
2. Drucköfen: Langleiterproduktion von magnetischen und ternären Materialien, mehrschichtige Stapelkonstruktion
3. Intermittierende Shuttle-Öfen: Produktion von Seltenerdmaterialien, Zahnkeramik und Spezialteilen in kleinen Chargen, individuell angepasste Größen
4. Labor-Hochtemperatur-Elektroöfen: Mini-Quadrat-Sagger mit/ohne Abdeckung für die Probenverbrennung in Forschung und Entwicklung

1. Isolieren von Verunreinigungen aus den Öfen, um die Reinheit des Sintermaterials zu gewährleisten und den Endproduktertrag erheblich zu steigern
2. Mullite-Phasen buffern die thermische Belastung, verhindern Risse nach kontinuierlichen thermischen Zyklen und senken die Kosten für den Austausch von Ofenmöbeln
3. Dichte Struktur bietet starke Beständigkeit gegen Säure-Base-Pulvererosion und Abrieb, geeignet für hochkorrosive Materialien in der Lithiumbatterie- und elektronischen Keramikindustrie
4. Anpassungsfähige Größen, Deckel-/Deckellos-Stile und Klemmstapelstrukturen für automatische Ofen-Produktionslinien

Darüber hinaus kooperieren wir mit berühmten Universitäten wie der Liaoning University of Science and Technology,Universität für Wissenschaft und Technologie in Peking.

Wir haben viele professionelle Geräte, um Rohstoffe und Produkte zu testen und zu überprüfen.

Unser Unternehmen ist ein Hersteller von feuerfesten Öfenmöbeln und technischer Keramik mit gut ausgestatteten Testanlagen und starker technischer Kraft.vernünftige Preise und stilvolle Designs, unsere Produkte sind weit verbreitet in Magnetmaterial, elektronische Keramik, Lithium-Batterie-Materialien Sintern, von den Benutzern vertraut und kann kontinuierlich sich ändernden wirtschaftlichen und sozialen Bedürfnissen gerecht werden.Seit Beginn der Gründung, unser Unternehmen hat sich an die Leitlinie "Innovation, Unternehmertum, bodenständige Arbeitsweise und aufrichtiger Kundenservice" gehalten, basierend auf Qualität und Kredit.Unsere Firma ist immer bereit, Kunden im In- und Ausland qualitativ hochwertige Produkte zur Verfügung zu stellenWir begrüßen neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, um uns für zukünftige Geschäftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!

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