Cordierite mullite Sagger de larga duración optimizado para procesos de cocción repetidos en cerámica y vidrio que garantizan una eficiencia de transferencia de calor uniforme

Sinterización de materiales de cátodo de fosfato de hierro de litio (LFP)

Actúa como contenedor principal para la sinterización de precursores de LFP en hornos de chimenea de rodillos y hornos de empuje.Su buena conductividad térmica y inertitud química aseguran el calentamiento uniforme de los materiales de los cátodos y evitan la contaminación por impurezas, mejorando efectivamente la consistencia del producto y el rendimiento de producción.

Sinterización y carbonización del material del ánodo de la batería de litio

Sirve como recipiente de carga para la carbonización del ánodo de grafito y los procesos de pre-sinterización bajo atmósfera inerte.Resiste ambientes de carbonización a altas temperaturas a largo plazo sin deformación ni grietas, y se adapta a varios hornos de sinterización continua y de tipo de lote, lo que permite una producción en masa estable de grafito artificial y ánodos de grafito natural.

Sinterización de catodo ternario y otros materiales de baterías

Aplicable a la sinterización de materiales catódicos ternarios NCM/NCA, manganato de litio y cobalto de litio en condiciones atmosféricas correspondientes.Su resistencia a la corrosión contra los óxidos de metal activos prolonga efectivamente la vida útil de la caída y reduce la frecuencia de reemplazo de los muebles del horno.

Sinterización a altas temperaturas de materiales avanzados

Ampliamente utilizado en la sinterización y tratamiento térmico de materiales magnéticos, cerámica electrónica, materiales de tierras raras, carburo cementado y productos de metalurgia en polvo bajo atmósfera protectora.Proporciona un ambiente limpio y estable a altas temperaturas, y se pueden personalizar con estructuras especiales como tabiques y protectores de esquina de acuerdo con los requisitos del proceso.

• Estabilidad del material: Matriz mullita de alta pureza con bajo contenido de impurezas, sin contaminación de los productos sinterizados, adecuada para la producción de materiales de alta precisión y de calidad para baterías

• Ventaja de rendimiento: Excelente resistencia a los golpes térmicos, sin agrietamiento bajo cambios rápidos de temperatura; alta resistencia a la carga a altas temperaturas, soportando el apilamiento de materiales pesados para la producción en masa

• Eficiencia de los costes: 2 ̊3 veces más larga vida útil que los saggers de cordierita ordinarios, con un menor coste de consumo unitario por lote de sinterización

• Personalización flexible: Personalización completa del tamaño, la forma, el espesor de la pared y la fórmula del material para que coincidan con diferentes tipos de hornos y procesos de sinterización

• Suministro estable: Base de producción a gran escala con una producción mensual de miles de unidades, que soporta pedidos de contenedores a granel y suministro fijo a largo plazo

• Servicio de ciclo completo: Solución de reciclaje de residuos de matching sagger para ayudar a los clientes a lograr una utilización de los recursos de circuito cerrado y reducir la presión de eliminación de residuos sólidos