Excellente résistance aux chocs thermiques, chamotte, alumine, silicate, réfractaire, mobilier de four, consommable, composant de cuisson en céramique technique, industriel

Frittage de matériaux cathodiques au lithium fer phosphate (LFP)

Agit comme conteneur central pour le frittage des précurseurs LFP dans les fours à sole à rouleaux et les fours à poussée. Sa bonne conductivité thermique et son inertie chimique assurent un chauffage uniforme des matériaux cathodiques et évitent la contamination par les impuretés, améliorant ainsi efficacement la cohérence du produit et le rendement de production. Il s’agit du consommable principal pour la production de masse de matériaux pour batteries LFP.

Frittage et carbonisation des matériaux d'anode de batterie au lithium

Sert de cuve de chargement pour les processus de carbonisation des anodes en graphite et de pré-frittage sous atmosphère inerte. Il résiste aux environnements de carbonisation à haute température à long terme sans déformation ni fissuration, et s'adapte à divers fours de frittage continu et par lots, permettant une production de masse stable d'anodes en graphite artificiel et en graphite naturel.

Frittage de cathodes ternaires et d’autres matériaux de batterie

Applicable au frittage de matériaux de cathode ternaire NCM/NCA, de manganate de lithium et de cobalt lithium dans des conditions atmosphériques correspondantes. Sa résistance à la corrosion contre les oxydes métalliques actifs prolonge efficacement la durée de vie du sagger et réduit la fréquence de remplacement des meubles du four.

Frittage à haute température de matériaux avancés

Largement utilisé dans le frittage et le traitement thermique de matériaux magnétiques, de céramiques électroniques, de matériaux de terres rares, de produits en carbure cémenté et de métallurgie des poudres sous atmosphère protectrice. Il fournit un environnement à haute température propre et stable et peut être personnalisé avec des structures spéciales telles que des cloisons et des protections d'angle en fonction des exigences du processus.

• Stabilité du matériau: Matrice de mullite de haute pureté avec une faible teneur en impuretés, aucune contamination des produits frittés, adaptée à la production de matériaux de qualité batterie et de haute précision

• Avantage en termes de performances: Excellente résistance aux chocs thermiques, pas de fissuration sous des changements rapides de température ; résistance élevée aux charges à haute température, supportant l'empilage de matériaux lourds pour la production de masse

• Rentabilité: Durée de vie 2 à 3 fois plus longue que les saggers de cordiérite ordinaires, avec un coût de consommation unitaire inférieur par lot de frittage

• Personnalisation flexible: Personnalisation complète de la taille, de la forme, de l'épaisseur de paroi et de la formule du matériau pour correspondre aux différents types de fours et processus de frittage

• Approvisionnement stable: Base de production à grande échelle avec une production mensuelle de milliers d'unités, prenant en charge les commandes de conteneurs en vrac et un approvisionnement fixe à long terme

• Service à cycle complet: Solution de recyclage des déchets adaptée pour aider les clients à utiliser les ressources en boucle fermée et à réduire la pression d'élimination des déchets solides