Excelente resistência ao choque térmico, sagger de mulita, alumina, silicato refratário, mobiliário de forno, componente cerâmico de engenharia consumível para uso industrial

Sinterização de material de cátodo de fosfato de ferro de lítio (LFP)

Funciona como recipiente principal para a sinterização de precursores de LFP em fornos de fogão a rolamentos e fornos de empuxar.A sua boa condutividade térmica e a sua inércia química asseguram o aquecimento uniforme dos materiais dos cátodos e evitam a contaminação por impurezas, melhorando efetivamente a consistência do produto e o rendimento de produção.

Sinterização e carbonização do material de ânodo da bateria de lítio

Serve como recipiente de carregamento para processos de carbonização e pré-sinterização de ânodos de grafite em atmosfera inerte.Resiste a ambientes de carbonização a altas temperaturas a longo prazo sem deformação ou rachaduras, e adapta-se a vários fornos de sinterização em lote e contínua, apoiando a produção em massa estável de grafite artificial e ânodos de grafite natural.

Sinterização de catodos ternários e outros materiais de baterias

Aplicável à sinterização de materiais catódicos ternários NCM/NCA, manganato de lítio e cobalto de lítio em condições atmosféricas correspondentes.A sua resistência à corrosão contra óxidos metálicos ativos prolonga eficazmente a vida útil do sagger e reduz a frequência de substituição dos móveis do forno.

Sinterização a alta temperatura de materiais avançados

Amplamente utilizado na sinterização e tratamento térmico de materiais magnéticos, cerâmica eletrônica, materiais de terras raras, carburo cimentado e produtos de metalurgia em pó sob atmosfera protetora.Fornece um ambiente limpo e estável de alta temperatura, e pode ser personalizado com estruturas especiais como divisórias e protetores de canto de acordo com os requisitos do processo.

• Estabilidade do material: Matriz mullita de alta pureza com baixo teor de impurezas, sem contaminação dos produtos sinterizados, adequada para a produção de materiais de alta precisão e de qualidade para baterias

• Vantagem de desempenho: Excelente resistência ao choque térmico, sem rachaduras sob mudanças rápidas de temperatura; elevada resistência à carga a altas temperaturas, suportando a empilhamento de materiais pesados para produção em massa

• Eficiência de custos: 2×3 vezes mais vida útil do que os saggers de cordierite comuns, com menor custo de consumo unitário por lote de sinterização

• Personalização flexível: Personalização completa do tamanho, da forma, da espessura da parede e da fórmula do material para corresponder a diferentes tipos de fornos e processos de sinterização

• Fornecimento estável: Base de produção em grande escala com produção mensal de milhares de unidades, que suporta encomendas de contentores a granel e abastecimento fixo a longo prazo

• Serviço de ciclo completo: Solução de reciclagem de resíduos para ajudar os clientes a obter uma utilização de recursos em circuito fechado e reduzir a pressão na eliminação de resíduos sólidos