Witamy na Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd.
8616680447294

Doskonała odporność na szok termiczny mullitowy tygiel krzemianowo-glinowy materiał ogniotrwały meble piecowe materiał eksploatacyjny ceramika inżynieryjna element wypalania przemysłowego

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Hunan, Chiny
Nazwa marki: ZC
Certyfikacja: ISO9001,ISO14001
Numer modelu: A1
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 350 tys. miesięcznie
Podsumowanie produktu
Mullite sagger to rodzaj wysokowydajnych pieców ogniotrwałych wykonanych z surowców glinowo-krzemianowych, zaprojektowanych jako pojemnik łożyskowy o wysokiej temperaturze do przemysłowych procesów spiekania. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na szok termiczny, wytrzymałością na wysokie temperatury i dobrą wytrzymałością

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Przemysłowy tygiel mullitowy

,

Tygiel mullitowy ogniotrwały

Chemicalresistance: Odporny na żużle kwaśne i zasadowe
Surfacefinish: Gładkie lub szorstkie, zgodnie z wymaganiami
Application: Stosowany w przemyśle wypalania ceramiki, szklarstwie i metalurgii
Mechanicalstrength: Wysoki
Shape: Kształty prostokątne/niestandardowe
Composition: Al2O3·2SiO2
Thermalshockresistance: Doskonały
Temperatureresistance: Do 1750°C
Feature: Odporność na wysoką temperaturę
Weight: Różni się w zależności od wielkości, zazwyczaj 5–20 kg
Density: 2,3 - 2,5 g/cm3
Water Absorption: 8,5-13,5
Heat Resistance: Wysoki
Customization: Dostępne na życzenie
Material: Mulit
Opis produktu

Doskonała odporność na szok termiczny mullitowy tygiel krzemianowo-glinowy materiał ogniotrwały meble piecowe materiał eksploatacyjny ceramika inżynieryjna element wypalania przemysłowego

Doskonała odporność na szok termiczny mullitowy tygiel krzemianowo-glinowy materiał ogniotrwały meble piecowe materiał eksploatacyjny ceramika inżynieryjna element wypalania przemysłowego

Doskonała odporność na szok termiczny mullitowy tygiel krzemianowo-glinowy materiał ogniotrwały meble piecowe materiał eksploatacyjny ceramika inżynieryjna element wypalania przemysłowego

Aplikacja
  1. Spiekanie materiału katody z fosforanem litowo-żelazowym (LFP).

    Pełni funkcję pojemnika na rdzeń do spiekania prekursorów LFP w piecach z trzonem rolkowym i piecach przepychowych. Jego dobra przewodność cieplna i obojętność chemiczna zapewniają równomierne ogrzewanie materiałów katodowych i zapobiegają zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami, skutecznie poprawiając konsystencję produktu i wydajność produkcji. Jest to główny materiał eksploatacyjny do masowej produkcji materiałów akumulatorowych LFP.

  2. Spiekanie i karbonizacja materiału anody baterii litowej

    Służy jako naczynie załadowcze do procesów karbonizacji anody grafitowej i wstępnego spiekania w atmosferze obojętnej. Wytrzymuje długotrwałe środowiska karbonizacji w wysokiej temperaturze bez deformacji i pęknięć i dostosowuje się do różnych pieców do spiekania wsadowego i ciągłego, wspierając stabilną masową produkcję anod ze sztucznego grafitu i grafitu naturalnego.

  3. Spiekanie katody trójskładnikowej i innych materiałów akumulatorowych

    Ma zastosowanie do spiekania trójskładnikowych materiałów katodowych NCM/NCA, manganianu litu i litu kobaltowego w odpowiednich warunkach atmosferycznych. Jego odporność na korozję wobec aktywnych tlenków metali skutecznie wydłuża żywotność zgarniacza i zmniejsza częstotliwość wymiany mebli pieca.

  4. Wysokotemperaturowe spiekanie zaawansowanych materiałów

    Szeroko stosowany w spiekaniu i obróbce cieplnej materiałów magnetycznych, ceramiki elektronicznej, materiałów ziem rzadkich, węglików spiekanych i produktów metalurgii proszków w atmosferze ochronnej. Zapewnia czyste i stabilne środowisko o wysokiej temperaturze i można je dostosować za pomocą specjalnych konstrukcji, takich jak ścianki działowe i zabezpieczenia narożników, zgodnie z wymaganiami procesu.

    • Stabilność materiału: Matryca mulitowa o wysokiej czystości, o niskiej zawartości zanieczyszczeń, niezanieczyszczająca produktów spiekanych, odpowiednia do produkcji materiałów akumulatorowych i materiałów o wysokiej precyzji

    • Przewaga wydajności: Doskonała odporność na szok termiczny, brak pęknięć pod wpływem szybkich zmian temperatury; wysoka wytrzymałość na obciążenie w wysokiej temperaturze, wspierająca układanie ciężkich materiałów w produkcji masowej

    • Efektywność kosztowa: 2–3 razy dłuższa żywotność w porównaniu do zwykłych zwisów kordierytowych, przy niższym jednostkowym koszcie zużycia na partię spiekania

    • Elastyczne dostosowywanie: Pełne dostosowanie rozmiaru, kształtu, grubości ścianki i składu materiału, aby dopasować je do różnych typów pieców i procesów spiekania

    • Stabilne dostawy: Baza produkcyjna na dużą skalę z miesięczną produkcją tysięcy sztuk, obsługująca zamówienia w kontenerach masowych i długoterminowe stałe dostawy

    • Usługa w pełnym cyklu: Dopasowane rozwiązanie do recyklingu odpadów, pomagające klientom osiągnąć wykorzystanie zasobów w obiegu zamkniętym i zmniejszyć ciśnienie usuwania odpadów stałych

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie