Eccellente resistenza agli urti termici mullite sagger silicato di alluminio forno refrattari mobili di combustibile ingegneria ceramica componente di cottura per industria

Sinterizzazione del materiale catodico di fosfato di ferro di litio (LFP)

Funziona come contenitore principale per la sinterizzazione del precursore LFP nei forni a caldaia a rulli e nei forni a spinta.La sua buona conduttività termica e la sua inerzia chimica garantiscono un riscaldamento uniforme dei materiali catodici ed evitano la contaminazione da impurità, migliorando efficacemente la consistenza del prodotto e il rendimento di produzione.

Sinterizzazione e carbonizzazione del materiale anodo della batteria al litio

Funziona come recipiente di carico per i processi di carbonizzazione dell'anodo di grafite e di pre-sinterizzazione in atmosfera inerte.Resiste a ambienti di carbonizzazione ad alta temperatura a lungo termine senza deformazioni o crepe, e si adatta a vari forni di sinterizzazione continua e a batch, favorendo una produzione di massa stabile di grafite artificiale e di anodi di grafite naturale.

Sinterizzazione di catodi ternari e altri materiali per batterie

Applicabile alla sinterizzazione di materiali catodici ternari NCM/NCA, manganato di litio e cobalto di litio in condizioni atmosferiche corrispondenti.La sua resistenza alla corrosione contro gli ossidi metallici attivi prolunga efficacemente la vita del sagger e riduce la frequenza di sostituzione dei mobili del forno.

Sinterizzazione ad alta temperatura di materiali avanzati

Ampiamente utilizzato nella sinterizzazione e nel trattamento termico di materiali magnetici, ceramiche elettroniche, materiali delle terre rare, carburo cementato e prodotti metallurgici in polvere in atmosfera protettiva.Fornisce un ambiente pulito e stabile ad alta temperatura, e possono essere personalizzati con strutture speciali come divisori e protettori per angoli in base alle esigenze del processo.

• Stabilità del materiale: Matrice mullitica di alta purezza con basso contenuto di impurità, senza contaminazione dei prodotti sinterizzati, adatta alla produzione di materiali per batterie e di alta precisione

• Vantaggio di prestazione: eccellente resistenza agli urti termici, nessuna crepa sotto rapidi cambiamenti di temperatura; elevata resistenza al carico ad alte temperature, che supporta l'impilazione di materiali pesanti per la produzione in serie

• Efficienza dei costi: durata di vita 2 ‰ 3 volte superiore a quella dei saggiatori ordinari di cordierite, con costi di consumo unitari inferiori per lotto di sinterizzazione

• Personalizzazione flessibile: personalizzazione completa delle dimensioni, della forma, dello spessore della parete e della formula del materiale per adattarli a diversi tipi di forno e processi di sinterizzazione

• Fornitura stabile: base di produzione su larga scala con una produzione mensile di migliaia di unità, a supporto di ordini di container sfusi e forniture fisse a lungo termine

• Servizio a ciclo completo: Soluzione di riciclaggio di rifiuti in grado di aiutare i clienti a raggiungere un utilizzo delle risorse a circuito chiuso e ridurre la pressione di smaltimento dei rifiuti solidi