Kualitas Sagger Korundum Mullit Tahan Lama Dioptimalkan Untuk Aplikasi Katoda Nikel Tinggi NCM 811 Memastikan Kinerja dalam Produksi Baterai pabrik

Sagger Korundum Mullit Tahan Lama Dioptimalkan Untuk Aplikasi Katoda Nikel Tinggi NCM 811 Memastikan Kinerja dalam Produksi Baterai

Properti Dasar

Tempat Asal: Hunan, Changsha

Nama merek: ZC

Nomor Model: A3

Properti Perdagangan

Jumlah pesanan minimum: 1

Harga: Bisa dinegosiasikan

Kemampuan Pasokan: 50K setiap bulan

Tag

media keramik abrasive

Ringkasan Produk

Sagger Keramik Tahan Api Alumina Kemurnian Tinggi untuk Penembakan Kiln

Rincian produk

Menyoroti:

Sagger Korundum Mullit NCM 811

,

Sagger Korundum Mullit Tahan Lama

,

Sagger Korundum Mullit Produksi Baterai

Deskripsi Produk

Mullite Corundum Saggar untuk Sintering Katode ZCXC Bahan Baru

Saggars tahan api mullite korundum kemurnian tinggi dengan ketahanan kelelahan termal yang sangat baik dan kontaminasi logam yang rendah, dirancang untuk sintering baterai lithium NCM / NCA / LFP katode suhu tinggi.Ukuran khusus tersedia.

Kata kunci: mullite corundum saggar, corundum mullite sagger, katode sintering saggar, keramik tahan api saggar, furnitur tungku

Ringkasan Produk

Changsha ZCXC New Materials memproduksi saggars korundum mullite berkinerja tinggi (juga disebut saggers tahan api korundum mullite), proses kalsinasi dan pemanas hingga 1750°C.

Dirumuskan dengan komposit sinergis dari α-alumina korundum dan mullite (3Al2O3 · 2SiO2), saggars kami menyeimbangkan kekuatan struktural yang tinggi,ketahanan kelelahan termal yang luar biasa dan pelepasan kotoran logam yang sangat rendahKami mendukung kustomisasi ukuran penuh, dan kami juga mendukung produksi bahan baku untuk bahan baterai lithium, keramik canggih, dan jalur produksi kaca khusus.ketebalan dinding dan rumus bahan untuk cocok dengan tungku rol Anda, parameter oven terowongan dan oven pusher.

Keuntungan Kinerja Utama

Stabilitas suhu tinggi yang unggul

Suhu operasi terus-menerus maksimum hingga 1650°C, ketahanan suhu puncak jangka pendek hingga 1750°C. Tidak ada pelembutan, deformasi atau merangkak di bawah beban suhu tinggi jangka panjang,cocok untuk produksi sintering berlapis-berlapis.
Ketahanan terhadap kejutan panas yang sangat baik

Fase mullite membawa koefisien ekspansi termal yang rendah, mempertahankan integritas struktural setelah siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat,efektif mengurangi tingkat retak dan memperpanjang umur layanan di bawah kondisi siklus termal yang sering.
Kontaminasi Logam yang Sangat Rendah

Rumus bahan baku kemurnian tinggi dengan struktur mikro sinter padat, presipitasi unsur minimal selama reaksi suhu tinggi.memastikan konsistensi batch NCM811 yang stabil, NCA, LCO dan bubuk bernilai tinggi lainnya.
Kekuatan Mekanis Tinggi

Kekuatan penghancuran dingin ≥ 70 MPa, kapasitas beban tinggi.dan mengurangi tingkat kerusakan selama transportasi dan pemuatan dan pengungkapan otomatis.
Umur Pelayanan yang Panjang & Efisiensi Biaya

Proses gradasi butir dan sintering yang dioptimalkan, dengan ketahanan korosi terhadap garam lithium alkali.mengurangi frekuensi penggantian bahan bakar dan biaya produksi total.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai Standar	Jangkauan yang dapat disesuaikan
Komposisi Utama	Al2O3 70%-85%, SiO2 10%-20%	Disesuaikan dengan rumus per kondisi kerja
Suhu layanan maksimum	1650°C (terusan) / 1750°C (pendek)	Pembaruan formula suhu tinggi tersedia
Densitas Bulk	20,022,3 g/cm3	10,9 ∼2,5 g/cm3
Porositas Terlihat	18% 25%	Dapat disesuaikan untuk persyaratan kepadatan
Kekuatan Penghancur Dingin	≥ 70 MPa	Rumus kekuatan tinggi ≥ 90 MPa
Ketahanan terhadap kejut termal (1100°C→suhu kamar)	≥ 15 siklus tanpa retak	Rumus yang ditingkatkan ≥ 25 siklus
Bentuk standar	Kotak persegi panjang dengan tutup	Bentuk persegi, bulat, berbentuk perahu, berbentuk khusus
Ukuran standar	320×320×100mm, 360×360×120mm, 400×400×150mm	Secara penuh disesuaikan dengan gambar pelanggan

Skenario aplikasi khas

Industri baterai lithium:

Sintering/kalsinasi suhu tinggi dari katode ternar nikel tinggi NCM/NCA, LCO lithium cobalt oxide, LFP lithium iron phosphate dan LMO lithium manganate cathode material,support roller furnace dan tunnel furnace untuk produksi massal.
Keramik lanjutan:

Pembuatan keramik struktural, keramik elektronik, bahan magnetik dan bubuk karbida semen.
Kaca Spesialisasi & Refractory:

Peleburan, pemurnian dan pengolahan panas kaca optik, kaca teknis dan bahan baku tahan api kemurnian tinggi.
Metallurgi bubuk:

Sinter bahan bumi langka, seramik logam serbuk komposit dan bubuk kemurnian tinggi lainnya.

Kemampuan kustomisasi

Ukuran khusus, ketebalan dinding, struktur internal dan desain tutup sesuai gambar
Penyesuaian rumus untuk kondisi kerja tertentu (tahan suhu tinggi, tahan korosi alkali, jenis kekuatan tinggi, dll.)
Desain yang cocok untuk jenis tungku yang berbeda (tungku rol, tungku pusher, tungku kotak)
Pengolahan lapisan permukaan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan umur