ساجر مولیت کوراندوم با دوام برای کاربردهای کاتود نیکل بالا NCM 811 بهینه شده است که عملکرد تولید باتری را تضمین می کند

ساگرهای آتشگیر مولیت کوراندوم با خالصیت بالا با مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و آلودگی فلزی کم، برای سینتر کردن باتری لیتیوم NCM / NCA / LFP طراحی شده است.اندازه های سفارشی در دسترس است.

کلمات کلیدی: کلر کلر کلر کلر کلر کلر کلر

Changsha ZCXC New Materials تولید کننده ساجر های کوراندوم مولیت با عملکرد بالا (همچنین به عنوان ساجر های آتش گیر کوراندوم مولیت نیز شناخته می شود) ظرف های فر فرینی برتر طراحی شده برای سینتر کردن در دمای بالا، سوختگی و سوخاری تا 1750°C.

با ترکیب ترکیب از α-alumina corundum و mullite (3Al2O3 · 2SiO2) ، saggars ما تعادل قدرت ساختاری بالا،مقاومت فوق العاده در برابر شوک حرارتی و انتشار بسیار کم ناخالصی های فلزیما از سفارشی سازی کامل اندازه پشتیبانی می کنیمضخامت دیوار و فرمول مواد برای مطابقت با کوره رولر شما، پارامترهای کوره تونل و کوره فشار.

• ثبات عالی در دمای بالا

  حداکثر دمای کار مستمر تا 1650°C، مقاومت کوتاه مدت در دمای اوج تا 1750°C. بدون نرم شدن، تغییر شکل یا خزیدن تحت بارگذاری بلند مدت در دمای بالا،مناسب برای تولید سینتر کردن چند لایه ای.

• مقاومت عالی در برابر ضربه های حرارتی

  فاز مولیت دارای یک ضریب گسترش حرارتی پایین است، حفظ یکپارچگی ساختاری پس از چرخه های گرم و خنک سریع،به طور موثر کاهش سرعت ترک و افزایش عمر در شرایط چرخه گرمایی مکرر.

• آلودگی فلزی بسیار کم

  فرمول مواد خام با پاکیزه ی بالا با میکروسروکتور فشرده ی سینتر شده، حداقل بارندگی عنصر در طول واکنش دمای بالا. از آلودگی مواد فعال کاتود اجتناب می کند،اطمینان از ثبات سری NCM811، NCA، LCO و سایر پودرهای با ارزش بالا.

• قدرت مکانیکی بالا

  مقاومت خرد کردن سرد ≥ 70 MPa، ظرفیت تحمل بار بالا. از انباشت متراکم در کوره ها پشتیبانی می کند، ظرفیت تولید یک کوره را بهبود می بخشد،و میزان شکستن را در طول حمل و نقل و بارگذاری و تخلیه خودکار کاهش می دهد.

• عمر طولانی و بهره وری هزینه

  درجه بندی دانه بهینه شده و فرآیند سینتر کردن، با مقاومت در برابر خوردگی به نمک های لیتیوم قلیایی. عمر چرخه به طور قابل توجهی بهتر از saggars mullite معمولی است،کاهش فرکانس جایگزینی مواد مصرفی و کل هزینه تولید.

• صنعت باتری لیتیوم:

  سینتر کردن در دماهای بالا/تزریق کاتد سه گانه با نیکل بالا NCM/NCA، اکسید کبالت لیتیوم LCO، فسفات آهن لیتیوم LFP و مواد کاتد منگانات لیتیوم LMOبرای تولید انبوه کوره های رول و کوره های تونلی.

• سرامیک پیشرفته:

  سوختن سرامیک های ساختاری، سرامیک های الکترونیکی، مواد مغناطیسی و پودرهای کربید سیمان شده.

• شیشه های تخصصی و مواد آتش سوزی:

  ذوب کردن، تصفیه و درمان حرارتی شیشه های نوری، شیشه های فنی و مواد اولیه آتش شکن با خالصیت بالا.

• فلزات سازی پودر:

  سینتر کردن مواد زمین های نادر، پودر های کامپوزیت فلزی سرامیکی و پودر های خالص دیگر.

• اندازه سفارشی، ضخامت دیوار، ساختار داخلی و طراحی پوشش بر اساس نقشه
• تنظیم فرمول برای شرایط کار خاص (مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی قلیایی، نوع مقاومت بالا و غیره)
• طراحی تطابق برای انواع مختلف کوره ها (کوره های رولر، کوره های فشار دهنده، کوره های جعبه ای)

  

  

  

• درمان پوشش سطحی برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی و عمر خدمت