Hoş geldiniz. Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd.
8615074942979

Endüstriyel Fırın ve Toz Sinterleme için Yüksek Sıcaklıklı Korundum Seramik Sagger

Temel özellikler
Menşe yeri: Jiangsu, Çin
Marka Adı: ZC
Sertifikasyon: ISO9001
Model Numarası: A1
Ticaret Mülkleri
Asgari sipariş miktarı: 500
Fiyat: USD99
Ödeme Koşulları: T/T
Ürün Özetleri
Lityum pil katot için korindon mullit sarkıcı, NCM sinterleme için korindon mullit sarkıcı

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

Yüksek Sıcaklıklı Korundum Keramik Sagger

,

Endüstriyel fırın için seramik sagger

Al2O3 Content (%): ≥%65
CaO Content (%): 0.11
CrO Content (%): 0,111
MgO Content (%): 0,1
sio2 Content (%): ≤%28
Material: Mullit
Processing Service: Kesme, Kalıplama
Refractoriness (Degree): Yüksek Refrakter (1770 °C~2000 °C)
Shape: Plaka, Kutu
AL2O3: ≥%65
sio2: ≤%28
Density: ≥2,2g/cm3
Color: Beyaz
Size: Fleksografik / Ofset Baskı
Application: Endüstriyel Fırınlar
Certificate: ISO9001
Type: sarkma
Usage: Yangına dayanıklı yer
Ürün Tanımı
Katot Sinterleme için Mullite Korundum Saggar | ZCXC Yeni Malzemeler

Lityum pil NCM/NCA/LFP katot yüksek sıcaklıkta sinterleme için tasarlanmış, mükemmel termal şok direncine ve düşük metal kirliliğine sahip yüksek saflıkta mullit korundum refrakter sarkmalar. Özel boyutlar mevcuttur.

Anahtar Kelimeler: mullit korindon saggar, korindon mullit saggar, katot sinterleme saggar, refrakter seramik saggar, fırın mobilyaları

Ürüne Genel Bakış

Changsha ZCXC New Materials, 1750°C'ye kadar yüksek sıcaklıkta sinterleme, kalsinasyon ve pişirme işlemleri için tasarlanmış birinci sınıf fırın kapları olan yüksek performanslı mullit korundum sarkıtları (aynı zamanda korindon mullit refrakter sarkıcıları olarak da adlandırılır) üretmektedir.

α-alümina korindon ve mullitten (3Al₂O₃·2SiO₂) oluşan sinerjik bir kompozit ile formüle edilmiş saggarlarımız, yüksek yapısal mukavemeti, olağanüstü termal şok direncini ve ultra düşük metal yabancı madde salınımını dengeleyerek onları lityum pil katot malzemeleri, gelişmiş seramikler ve özel cam üretim hatları için ideal sarf malzemesi haline getirir. Silindirli fırın, tünel fırın ve itici fırın parametrelerinize uyacak şekilde boyut, duvar kalınlığı ve malzeme formülünün tam olarak özelleştirilmesini destekliyoruz.

Temel Performans Avantajları
  • Üstün Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

    Maksimum sürekli servis sıcaklığı 1650°C'ye kadar, kısa süreli tepe sıcaklık direnci 1750°C'ye kadar. Çok katmanlı istiflenmiş sinterleme üretimi için uygun, uzun süreli yüksek sıcaklık yüklemesi altında yumuşama, deformasyon veya sünme olmaz.

  • Mükemmel Termal Şok Direnci

    Mullit fazı düşük termal genleşme katsayısı sağlar, hızlı ısıtma ve soğutma döngülerinden sonra yapısal bütünlüğü korur, çatlama oranını etkili bir şekilde azaltır ve sık termal döngü koşulları altında servis ömrünü uzatır.

  • Ultra Düşük Metal Kirliliği

    Yoğun sinterlenmiş mikro yapıya sahip yüksek saflıkta hammadde formülü, yüksek sıcaklıkta reaksiyon sırasında minimum element çökelmesi. Katot aktif malzemelerinin kirlenmesini önler, NCM811, NCA, LCO ve diğer yüksek değerli tozların istikrarlı parti tutarlılığını sağlar.

  • Yüksek Mekanik Mukavemet

    Soğuk ezilme mukavemeti ≥ 70 MPa, yüksek yük taşıma kapasitesi. Fırınlarda yoğun istiflemeyi destekler, tek fırınlı üretim kapasitesini artırır, taşıma ve otomatik yükleme-boşaltma sırasında kırılma oranını azaltır.

  • Uzun Hizmet Ömrü ve Maliyet Verimliliği

    Alkali lityum tuzlarına karşı korozyon direnci ile optimize edilmiş tane derecelendirme ve sinterleme işlemi. Çevrim ömrü sıradan müllit sarkmalara göre önemli ölçüde daha iyidir, bu da sarf malzemesi değiştirme sıklığını ve toplam üretim maliyetini azaltır.

Teknik Özellikler
Parametre Standart Değer Özelleştirilebilir Aralık
Ana Kompozisyon Al₂O₃ %70-%85, SiO₂ %10-%20 Çalışma koşuluna göre formüle göre ayarlanır
Maksimum Servis Sıcaklığı 1650°C (sürekli) / 1750°C (kısa süreli) Yüksek sıcaklık formülü yükseltmesi mevcut
Yığın Yoğunluğu 2,0–2,3 g/cm³ 1,9–2,5 g/cm³
Görünür Gözeneklilik %18–%25 Yoğunluk gereksinimlerine göre ayarlanabilir
Soğuk Kırma Dayanımı ≥ 70 MPa Yüksek mukavemetli formül ≥ 90 MPa
Termal Şok Direnci (1100°C→oda sıcaklığı) ≥ 15 döngü, çatlama olmadan Geliştirilmiş formül ≥ 25 döngü
Standart Şekil Kapaklı dikdörtgen kutu Kare, yuvarlak, tekne şeklinde, özel şekilli
Standart Boyut 320×320×100mm, 360×360×120mm, 400×400×150mm Müşteri çizimlerine göre tamamen özelleştirilmiş
Tipik Uygulama Senaryoları
  • Lityum Pil Endüstrisi:

    NCM/NCA yüksek nikel üçlü katot, LCO lityum kobalt oksit, LFP lityum demir fosfat ve LMO lityum manganat katot malzemelerinin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi/kalsinasyonu, seri üretim için destekleyici silindirli fırınlar ve tünel fırınlar.

  • Gelişmiş Seramikler:

    Yapısal seramiklerin, elektronik seramiklerin, manyetik malzemelerin ve semente karbür tozlarının pişirilmesi.

  • Özel Cam ve Refrakterler:

    Optik cam, teknik cam ve yüksek saflıkta refrakter hammaddelerin eritilmesi, rafine edilmesi ve ısıl işlemi.

  • Toz Metalurjisi:

    Nadir toprak malzemelerinin, seramik metal kompozit tozlarının ve diğer yüksek saflıkta tozların sinterlenmesi.

Özelleştirme Yetenekleri
  • Çizimlere göre özel ölçü, et kalınlığı, iç yapı ve kapak tasarımı
  • Belirli çalışma koşulları için formül ayarlaması (yüksek sıcaklık dayanımı, alkali korozyon direnci, yüksek mukavemetli tip vb.)
  • Farklı fırın tipleri için uyumlu tasarım (silindirli fırın, itici fırın, kutu fırın)

    Endüstriyel Fırın ve Toz Sinterleme için Yüksek Sıcaklıklı Korundum Seramik Sagger 0

    Endüstriyel Fırın ve Toz Sinterleme için Yüksek Sıcaklıklı Korundum Seramik Sagger 1

    Endüstriyel Fırın ve Toz Sinterleme için Yüksek Sıcaklıklı Korundum Seramik Sagger 2

  • Korozyon direncini ve hizmet ömrünü daha da artırmak için yüzey kaplama işlemiEndüstriyel Fırın ve Toz Sinterleme için Yüksek Sıcaklıklı Korundum Seramik Sagger 3
İlişkili Ürünler

Soru Gönder