Alumina Sagger

Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd. adalah produsen profesional yang berfokus pada bahan habis pakai bidang termal untuk baterai lithium, yang didedikasikan untuk mendukung proses sintering suhu tinggi dan grafitisasi bahan katoda dan anoda baterai lithium.
Rangkaian produk inti kami meliputi sagger keramik mullite cordierite & corundum-mullite (kapasitas tahunan 4 juta unit), sagger grafit (kapasitas tahunan 600.000 unit), keramik industri berbasis alumina (sel resistor semen, batang alumina, kapasitas tahunan 2.000 ton), dan media penggilingan presisi (kapasitas tahunan 1.000 ton). Didukung oleh teknologi pencetakan kompresi milik sendiri, kami menyediakan bahan habis pakai yang andal dan hemat biaya untuk aplikasi sintering suhu tinggi, transmisi daya, dan penggilingan bubuk.
Kami bermitra dengan pemimpin energi baru domestik terkemuka termasuk Huayou Cobalt, Wanhua Chemical, dan Brunp Recycling

1. Sintering Bahan Katoda Lithium Iron Phosphate (LFP)

   Bertindak sebagai wadah inti untuk sintering prekursor LFP dalam tungku tungku rol dan tungku pendorong. Konduktivitas termal dan inertness kimianya yang baik memastikan pemanasan seragam bahan katoda dan menghindari kontaminasi pengotor, secara efektif meningkatkan konsistensi produk dan hasil produksi. Ini adalah bahan habis pakai utama untuk produksi massal bahan baterai LFP.

2. Sintering & Karbonisasi Bahan Anoda Baterai Lithium

   Berfungsi sebagai wadah pemuatan untuk proses karbonisasi dan pra-sintering anoda grafit di bawah atmosfer inert. Ini tahan terhadap lingkungan karbonisasi suhu tinggi jangka panjang tanpa deformasi atau retak, dan beradaptasi dengan berbagai tungku sintering batch dan kontinu, mendukung produksi massal yang stabil dari anoda grafit buatan dan grafit alami.

3. Sintering Katoda Ternary & Bahan Baterai Lainnya

   Berlaku untuk sintering bahan katoda ternary NCM/NCA, lithium manganat, dan kobalt lithium di bawah kondisi atmosfer yang sesuai. Ketahanan korosinya terhadap oksida logam aktif secara efektif memperpanjang masa pakai sagger dan mengurangi frekuensi penggantian furnitur kiln.

4. Sintering Suhu Tinggi Bahan Canggih

   Banyak digunakan dalam sintering dan perlakuan panas bahan magnetik, keramik elektronik, bahan tanah jarang, karbida semen, dan produk metalurgi bubuk di bawah atmosfer pelindung. Ini menyediakan lingkungan suhu tinggi yang bersih dan stabil, dan dapat disesuaikan dengan struktur khusus seperti partisi dan pelindung sudut sesuai dengan persyaratan proses.

   • Stabilitas material: Matriks mullite kemurnian tinggi dengan kandungan pengotor rendah, tidak ada kontaminasi pada produk yang disinter, cocok untuk produksi bahan tingkat baterai dan presisi tinggi

   • Keunggulan kinerja: Ketahanan kejut termal yang sangat baik, tidak ada retak di bawah perubahan suhu yang cepat; kekuatan beban suhu tinggi yang tinggi, mendukung penumpukan material berat untuk produksi massal

   • Efisiensi biaya: Masa pakai 2-3 kali lebih lama daripada sagger cordierite biasa, dengan biaya konsumsi unit yang lebih rendah per batch sintering

   • Kustomisasi fleksibel: Kustomisasi penuh ukuran, bentuk, ketebalan dinding, dan formula material untuk mencocokkan jenis kiln dan proses sintering yang berbeda

   • Pasokan stabil: Basis produksi skala besar dengan output bulanan ribuan unit, mendukung pesanan kontainer curah dan pasokan tetap jangka panjang

   • Layanan siklus penuh: Solusi daur ulang sagger limbah yang cocok untuk membantu pelanggan mencapai pemanfaatan sumber daya loop tertutup dan mengurangi tekanan pembuangan limbah padat