آلومینا ساگر

شرکت فناوری مواد جدید Changsha Zhongci یک تولید کننده حرفه ای با تمرکز بر مصرف کننده های میدان حرارتی برای باتری های لیتیوم است.اختصاص داده شده به حمایت از فرایندهای سینتر کردن و گرافیتیزاسیون با دمای بالا از کاتود باتری لیتیوم و مواد آنود.
طیف اصلی محصولات ما شامل ساجر های سرامیکی mullite cordierite و corundum-mullite (۴ میلیون واحد ظرفیت سالانه) ، ساجر های گرافیتی (۶۰۰۰۰۰ واحد ظرفیت سالانه) ،سرامیک صنعتی مبتنی بر آلومینا (شکل مقاومت سیمان)، میله های آلومینیوم، 2000 تن ظرفیت سالانه) و رسانه های خرد کننده دقیق (1000 تن ظرفیت سالانه).مواد مصرفی مقرون به صرفه برای سینتر کردن در دمای بالا، انتقال قدرت و استفاده از پودر.
ما با رهبران برتر انرژی های جدید کشور همکاری می کنیم از جمله Huayou Cobalt، Wanhua Chemical و Brunp Recycling

1. سینتر کردن مواد کاتود لیتیوم فوسفات آهن (LFP)

   به عنوان مخزن اصلی برای سینتر کردن پیشگام LFP در کوره های کوره رول و کوره های فشار عمل می کند.رسانایی حرارتی خوب آن و بی عمل بودن شیمیایی تضمین گرمایش یکنواخت مواد کاتود و جلوگیری از آلودگی ناخالصی، به طور موثر ثبات محصول و بهره وری تولید را بهبود می بخشد. این مصرف کننده اصلی برای تولید انبوه مواد باتری LFP است.

2. سینتر کردن و کربن سازی مواد آنود باتری لیتیوم

   به عنوان یک ظرف بارگیری برای کاربوناسیون آنود گرافیتی و فرآیند های پیش سینتر کردن تحت اتمسفر بی اثر عمل می کند.مقاومت در برابر محیط های طولانی مدت کربوناسیون با دمای بالا بدون تغییر شکل یا ترک، و با فرنهای مختلف دسته بندی و سینتر کردن مستمر سازگار است و از تولید انبوه پایدار گرافیت مصنوعی و آنود های گرافیت طبیعی پشتیبانی می کند.

3. سینتر کردن کاتود ترنری و سایر مواد باتری

   قابل استفاده برای سینتر کردن مواد کاتد سه گانه NCM/NCA، منگانات لیتیوم و لیتیوم کوبالت در شرایط جوی مربوطه.مقاومت آن در برابر خوردگی در برابر اکسید فلز فعال به طور موثر طول می کشد زندگی خدمت از sagger و کاهش فرکانس مبلمان کوره تعویض.

4. سینتر کردن مواد پیشرفته در دمای بالا

   به طور گسترده ای در سینتر کردن و درمان حرارتی مواد مغناطیسی، سرامیک الکترونیکی، مواد نادر زمین، کربید سیمان و محصولات فلزات پودری تحت اتمسفر محافظ استفاده می شود.محیط تمیز و پایدار در دمای بالا را فراهم می کند، و می تواند با ساختارهای ویژه مانند پارتیشن ها و محافظ های گوشه بر اساس نیازهای فرآیند سفارشی شود.

   • ثبات مواد: ماتریس مولیت خالص با محتوای کم ناخالصی، بدون آلودگی محصولات سینتر شده، مناسب برای تولید مواد باتری و دقیق

   • مزیت عملکرد: مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، بدون ترک در تغییرات سریع دمای؛ مقاومت بار بالا در دمای بالا، پشتیبانی از انباشت مواد سنگین برای تولید انبوه

   • بهره وری هزینه: 2×3 برابر عمر طولانی تر از ساجر های معمولی کوردیریت با هزینه مصرف واحد پایین تر در هر دسته سینتر

   • سفارشی سازی انعطاف پذیر: سفارشی سازی کامل اندازه، شکل، ضخامت دیوار و فرمول مواد برای مطابقت با انواع مختلف کوره و فرآیندهای سینتر

   • عرضه پایدار: پایگاه تولید در مقیاس بزرگ با تولید ماهانه هزاران واحد، پشتیبانی از سفارشات کانتینرهای انبوه و عرضه ثابت بلند مدت

   • خدمات چرخه کامل: تطبیق راه حل بازیافت زباله برای کمک به مشتریان در دستیابی به استفاده از منابع حلقه بسته و کاهش فشار دفع زباله های جامد