Bem-vindo ao Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd.
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Sagger de Alumina

Propriedades básicas
Lugar de origem: Hunan, Changsha.
Nome da marca: ZC
Certificação: ISO9001,ISO14001
Propriedades comerciais
Quantidade mínima do pedido: 1
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 50 mil mensais
Resumo do Produto
Sagger cerâmico refratário de alumina de alta pureza para queima de forno, sagger de alumina resistente a altas temperaturas de alta qualidade, sagger cerâmico refratário de alta pureza com forte resistência ao choque térmico. Sagger industrial de tamanho personalizado para queima de forno, material de bateria e cerâmica pro

Detalhes do produto

Destacar:

Bloco de moagem abrasivo multicolor

,

Bloco de moagem abrasivo de alta dureza

Descrição do produto

A Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional focado em consumíveis para o campo térmico de baterias de lítio, dedicado a apoiar os processos de sinterização em alta temperatura e grafitização de materiais catódicos e anódicos de baterias de lítio.
Nossa linha de produtos principal inclui cadinhos de cerâmica de mulita cordierita e corindo-mulita (capacidade anual de 4 milhões de unidades), cadinhos de grafite (capacidade anual de 600.000 unidades), cerâmicas industriais à base de alumina (carcaças de resistores de cimento, hastes de alumina, capacidade anual de 2.000 toneladas) e meios de moagem de precisão (capacidade anual de 1.000 toneladas). Apoiados por tecnologia proprietária de moldagem por compressão, fornecemos consumíveis confiáveis e econômicos para aplicações de sinterização em alta temperatura, transmissão de energia e moagem de pó.
Fazemos parceria com os principais líderes domésticos em novas energias, incluindo Huayou Cobalt, Wanhua Chemical e Brunp RecyclingSagger de Alumina

Sagger de Alumina

Sagger de Alumina

Aplicação
  1. Sinterização de Material Catódico de Fosfato de Ferro e Lítio (LFP)

    Atua como o recipiente principal para a sinterização de precursores de LFP em fornos de esteira rolante e fornos de empurrador. Sua boa condutividade térmica e inércia química garantem o aquecimento uniforme dos materiais catódicos e evitam a contaminação por impurezas, melhorando efetivamente a consistência do produto e o rendimento da produção. É o consumível principal para a produção em massa de materiais de bateria LFP.

  2. Sinterização e Carbonização de Material Anódico de Bateria de Lítio

    Serve como um vaso de carregamento para os processos de carbonização e pré-sinterização do ânodo de grafite sob atmosfera inerte. Ele suporta ambientes de carbonização de alta temperatura de longo prazo sem deformação ou rachaduras, e se adapta a vários fornos de sinterização em batelada e contínuos, apoiando a produção em massa estável de ânodos de grafite artificial e grafite natural.

  3. Sinterização de Catodo Ternário e Outros Materiais de Bateria

    Aplicável à sinterização de materiais catódicos ternários NCM/NCA, manganato de lítio e cobalto de lítio sob condições de atmosfera correspondentes. Sua resistência à corrosão contra óxidos de metal ativo estende efetivamente a vida útil do cadinho e reduz a frequência de substituição de móveis de forno.

  4. Sinterização em Alta Temperatura de Materiais Avançados

    Amplamente utilizado na sinterização e tratamento térmico de materiais magnéticos, cerâmicas eletrônicas, materiais de terras raras, carbonetos cimentados e produtos de metalurgia do pó sob atmosfera protetora. Ele fornece um ambiente de alta temperatura limpo e estável, e pode ser personalizado com estruturas especiais, como divisórias e protetores de canto, de acordo com os requisitos do processo.

    • Estabilidade do material: Matriz de mulita de alta pureza com baixo teor de impurezas, sem contaminação dos produtos sinterizados, adequada para produção de materiais de grau de bateria e alta precisão

    • Vantagem de desempenho: Excelente resistência ao choque térmico, sem rachaduras sob mudanças rápidas de temperatura; alta resistência sob carga em alta temperatura, suportando empilhamento de material pesado para produção em massa

    • Eficiência de custo: Vida útil 2 a 3 vezes maior do que cadinhos de cordierita comuns, com menor custo de consumo unitário por lote de sinterização

    • Personalização flexível: Personalização completa de tamanho, forma, espessura da parede e fórmula do material para combinar com diferentes tipos de fornos e processos de sinterização

    • Fornecimento estável: Base de produção em larga escala com produção mensal de milhares de unidades, apoiando pedidos de contêineres a granel e fornecimento fixo de longo prazo

    • Serviço de ciclo completo: Solução de reciclagem de cadinhos usados correspondente para ajudar os clientes a alcançar a utilização de recursos em circuito fechado e reduzir a pressão de descarte de resíduos sólidos

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