Глинозем Саггер

Changsha Zhongci New Material Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на расходных материалах для литийных батарей.предназначенный для поддержки высокотемпературных процессов синтерации и графитизации катодных и анодных материалов литийных батарей.
Наш основной ассортимент продукции включает в себя муллитокордиеритные и корундо-муллитовые керамические саггеры (4 миллиона единиц годовой мощности), графитовые саггеры (600 000 единиц годовой мощности),промышленная керамика на основе алюминия (оболочки цементных резисторов), алюминиевых стержней, 2000 тонн годовой мощности), и точных пресных средств (1000 тонн годовой мощности).экономически эффективные расходные материалы для высокотемпературного спекания, передачи энергии и измельчения порошка.
Мы сотрудничаем с ведущими отечественными лидерами в области новой энергетики, включая Huayou Cobalt, Wanhua Chemical и Brunp Recycling

1. Синтерирование катодного материала литий-железофосфата (LFP)

   Действует в качестве основного контейнера для сфинтерации прекурсора LFP в печах на роликовых очагах и печах на толчках.Его хорошая теплопроводность и химическая инертность обеспечивают равномерное нагревание катодных материалов и избегают загрязнения примесямиЭто основной расходный материал для массового производства материалов для аккумуляторов LFP.

2. Синтерирование и карбонизация анодного материала литиевой батареи

   Используется в качестве грузового сосуда для карбонизации анода графита и предварительного синтерирования в инертной атмосфере.Он выдерживает длительную высокотемпературную карбонизацию без деформации или трещин., и адаптируется к различным печам серийного и непрерывного спекания, поддерживая стабильное массовое производство искусственного графита и природных графитовых анодов.

3. Тернарный катод и другие батарейные материалы

   Применяется для синтерации трехмерных катодных материалов NCM/NCA, литий-манганата и литий-кобальта в соответствующих атмосферных условиях.Его коррозионная стойкость к активным оксидам металла эффективно продлевает срок службы затягивателя и уменьшает частоту замены мебели печи.

4. Высокотемпературное сжигание передовых материалов

   Широко применяется в синтезации и термической обработке магнитных материалов, электронной керамики, редкоземельных материалов, цементированного карбида и порошковых металлургических продуктов в защитной атмосфере.Он обеспечивает чистую и стабильную высокотемпературную среду, и могут быть настроены с помощью специальных конструкций, таких как перегородки и защитные уголки в соответствии с требованиями процесса.

   • Устойчивость материала: высокочистая муллитовая матрица с низким содержанием примесей, без загрязнения синтезированными продуктами, подходящая для производства высокоточных материалов для батарей

   • Преимущество в производительности: Отличная термостойкость, отсутствие трещин при быстрых изменениях температуры; высокая прочность нагрузки при высоких температурах, поддерживающая складирование тяжелых материалов для массового производства

   • Эффективность затрат: В 2×3 раза дольше, чем обычные кордиеритные саггеры, с более низкой стоимостью потребления единицы на одну партию синтерации

   • Гибкая настройка: полная настройка размера, формы, толщины стенки и формулы материала для соответствия различным типам печей и процессам синтерации

   • Стабильное снабжение: крупномасштабная производственная база с месячным объемом производства в тысячи единиц, поддерживающая объемные заказы контейнеров и долгосрочное постоянное снабжение

   • Служба полного цикла: Соответствие решению по утилизации отходов, чтобы помочь клиентам достичь использования ресурсов в замкнутом цикле и снизить давление на утилизацию твердых отходов